產品系列
- 全自動噸袋包裝機
- 噸袋全自動包裝機
- 小袋全自動裝車機TAL-A50-2400
- 噸袋全自動裝車機TAL-TN1000
- 散料全自動裝車機TAL-AL-BM
- 托盤全自動裝車機TAL-TK-60/120
- 機械手全自動裝車機
- 編織袋全自動包裝機
- 摻混肥全自動包裝機
- 面粉全自動包裝機
- 顆粒全自動包裝機
- 全自動敞口包裝機SW-ABF
- 高位全自動碼垛機SW-ASH-1200
- 機械手碼垛機SW-ASRS
- 噸包秤DCS-1000-DN-T
- 噸包秤DCS-1000-DG-W
- 全自動噸包機
- 自動上袋機
- 全自動包裝秤SW-ABF-800
- 全自動包裝機SW-ABF-1200
- 雙斗秤DCS-Z-D定量包裝機
- 單斗秤DCS-Z-S定量包裝機
- 無斗秤DCS-Z-W定量包裝機
- 混合物料DCS-P-W定量包裝機
- 超細粉包裝秤DCS-25F-CX-CC定量包裝機
- 細粉包裝秤DCS-25F-DF定量包裝機
- 一般粉體包裝秤DCS-50F定量包裝機
- 配料秤DCS-P
- 摩擦材料配料系統
全自動噸袋包裝機
全自動裝車機
全自動包裝機
自動碼垛機
大袋噸包機
全自動上袋包裝機
顆粒物料包裝秤
混合物料包裝秤
粉體物料包裝秤
失重給料秤
配料秤
配料系統
全自動包裝秤
全自動包裝秤產品介紹全自動包裝秤有別于需人工上袋的半自動包裝秤，也稱“全自動包裝機”。主要由自動上袋機、自動稱重包裝設備、折邊縫口機、立袋輸送機及PLC組成。整個過程無需人工操作，全部由預設好程序的PLC控制，系統有自動檢測糾錯功能，有效避免包裝物料的浪費。
全自動包裝秤工作過程
全自動包裝秤全程由PLC控制，觸摸屏實現數據管理及人機交流。要求選購金屬檢測儀器、精度檢測剔除儀器的包裝線，在最利于儀器工作的部位設置。
1.由自動上袋機完成的空包裝袋吸送、整理、開袋、上袋過程。將一批空包裝袋放入集袋箱內，系統檢測到吸盤下方無可吸空袋時，推送空袋的裝置將空袋推送到集袋箱內測。上方的真空吸盤吸起空包裝袋，移動機構在橫向氣缸的帶動下把包裝袋捻到整理機構。整理機構將包裝袋調整到合適的位置，上下兩面均具有真空吸盤的開袋裝置先從上下兩側壓緊包裝袋，然后上下兩個方向同時移動，此時袋口吸開。之后由上袋機械手將包裝袋套在下料口并固定到位。
2.檢測到空包裝袋于下料口到位后，按照預設的規格稱量并投放到包裝袋，完成了自動稱重包裝的過程。
3.在夾口整形機的幫助下把灌裝好物料的包裝袋輸送至折邊縫口裝置，配合輸送皮帶的連續轉動完成封包且自動斷線。
全自動包裝秤功能特點
操作者將指令通過觸摸屏輸入，由PLC將指令發出到相關機構，實現包裝過程的全自動；
設備運行數字化，此套設備有完整的自動檢測糾錯程序，自動檢測故障位置并報警方便快速準確維修；
全氣動驅動組件工作，綠色環保，袋子在下料口全方位密封，無粉塵；
全自動包裝秤應用廣泛，適用于任何需要包裝的顆粒粉體混合物料，程序的優化讓整套設備運行高效、安全可靠。
全自動包裝秤技術參數
型號：SW-ABF-1200
包裝范圍：20-50公斤/袋
包裝材料：紙袋、涂膜編織袋、雙層復合袋
包裝速度：200-1200包/小時（包裝速度根據物料而不同）
包裝精度：0.2%
包裝物料：顆粒物料、粉體物料、片狀或混合物料
壓縮空氣：0.4～0.8MPa，最大耗氣量1.6m³/min
電源：AC380V±10% 50Hz
功率：6.2kw
全自動包裝秤選購理由
電氣元件配置高，運行穩定可靠，維護成本低；
全自動包裝秤包裝過程無需人工操作，節省勞動力成本；
PLC控制，通過觸摸屏進行操作設計，操作簡單方便客戶使用；
無論是哪種性質的物料，包裝速度快精度高；
廠家對全自動包裝秤的各個生產環節嚴格把關，賣出去的是百分百的好產品；
24小時服務熱線指導處理故障，專業技術人員現場維護，易損配件零利潤銷售，確保售后無憂。
全自動包裝秤選購指南
當需要包裝物料達到一定的產量，半自動包裝機需要的人工多且包裝速度完全不能滿足時，必須考慮選擇全自動包裝秤。隨著時代的進步，采用全自動包裝秤替代半自動包裝機或者人工稱量包裝是必然的。選擇全自動包裝秤需要注意幾點：
明確包裝物料特性有利于選擇哪種給料方式的包裝機，物料是否食品級、腐蝕性也將決定包裝機接觸物料的材質及工藝；
全自動包裝秤的包裝速度快，需包裝物料產量是單臺包裝機承受范圍的數倍，需考慮采購多臺全自動包裝秤；
包裝袋是否滿足要求，如袋子重量材質、袋口尺寸、覆膜程度，另雙層封口包裝考慮單包二次上袋問題；
對物料稱重包裝是否有其他要求，如物料金屬檢測、抽真空、除塵、包裝精度檢測與剔除；
全自動包裝秤的安裝尺寸、成品物料到包裝機料倉的輸送形式、現場位置合理安排。
錄入時間：2017/4/24 16:55:30 點擊次數:1999